絞肉機的原理特點
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絞肉機的原理特點
絞肉機是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡,廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、咸味香精、寵物食品和其他肉制品等行業(yè)。
絞肉機是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡,以便于同其它輔料充分混合來滿足不同產(chǎn)品的需求。
絞肉機為系列產(chǎn)品;工作時利用轉動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料肉切碎,并在螺桿擠壓力的作用下,將原料不斷排出機外??筛鶕?jù)物料性質(zhì)和加工要求的不同,配置相應的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。
采用(鑄鐵件)或不銹鋼制造,對加工物料無污染,符合食品衛(wèi)生標準。 刀具經(jīng)特殊熱處理,耐磨性能*,使用壽命長。該機操作簡單、拆卸組裝方便,容易清洗、加工產(chǎn)品范圍廣,物料加工后能很好地保持其原有的各種營養(yǎng)成分,保鮮效果良好。刀具可根據(jù)實際使用要求隨意進行調(diào)節(jié)或更換。
工作時,先開機后放料,由于絞肉機物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉,把物連續(xù)地送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應比前面小,但螺旋軸的直徑后面比前面大,這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力,這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。
用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時,肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞,以調(diào)換格板的方式來達到粗絞與細絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼,通常粗絞用之直徑為8-10毫米、細絞用直徑3-5毫米的孔眼。粗絞與細絞的格板,其厚度都為10-12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大,排料較易,故螺旋供料器的轉速可比細絞時快些,但zui大不超過400轉/分。一般在200-400轉/分。因為格板上的孔眼總面積一定,即排料量一定,當供料螺旋轉速太快時,使物料在切刀附近堵塞,造成負荷突然增加,對電動機有不良的影響。
絞肉機絞刀刃口是順著切刀轉學安裝的。絞刀用工具鋼制造,刀口要求鋒利,使用一個時期后,刀口變鈍,此時應調(diào)換新刀片或重新修磨,否則將影響切割效率,甚至使有些物料不是切碎后排出,而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出,直接影響成品質(zhì)量,據(jù)有些廠的研究,午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質(zhì)量事故,往往與此原因有關。